ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ឧស្សាហកម្មកែច្នៃ និងផលិតរបស់ប្រទេសខ្ញុំកំពុងអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយតម្រូវការសម្រាប់ចំនួន ភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកែច្នៃផ្នែកក៏កាន់តែកើនឡើង ហើយតម្រូវការផ្នែកជាក់លាក់ក្នុងវិស័យផ្សេងៗក៏កំពុងកើនឡើងផងដែរ។ .តាមទស្សនៈនៃការកែច្នៃផ្នែក ការកែច្នៃផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងដែលមានរាងជាឌីសគឺពិបាកជាងផ្នែកធម្មតាផ្សេងទៀត។ជាពិសេស ដំណើរការនៃផ្នែក porous រាងឌីសដែលមានភាពជាក់លាក់តម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងដំណើរការស្មុគស្មាញ។ជាច្រើនដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលសមស្រប និងកំណត់ផ្លូវ និងបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីដំណើរការ និងផលិតផ្នែកជាក់លាក់ដែលត្រូវនឹងតម្រូវការ។
ផ្នែក porous រាងឌីសមានភាពជាក់លាក់មានតម្រូវការខ្ពស់លើភាពត្រឹមត្រូវ ដែលពិបាកនឹងជួបជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា និងបច្ចេកទេសដំណើរការ។ជាងនេះទៅទៀត ផ្នែកទាំងនោះគឺជាផ្នែកដែលមានរាងជាឌីសដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ដែលងាយខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលធ្វើឱ្យតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវទាំងមូលខ្ពស់ និងពិបាកក្នុងការដំណើរការ ដូច្នេះហើយ បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងបង្កើតផែនការបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងកម្លាំងតោងត្រូវតែកំណត់ជាពិសេស។បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត និងការកែប្រែជាច្រើន សំណុំពេញលេញនៃផែនការដំណើរការត្រូវបានទទួល។គំរូសាកល្បងបានបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការ ហើយលទ្ធភាពនៃផែនការដំណើរការត្រូវបានកំណត់។
I. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងការកំណត់វិធីសាស្ត្រកែច្នៃ
បន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀប និងការវិភាគ ម៉ាស៊ីនអផ្សុកសំរបសំរួលជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងសំរបសំរួលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពរឹងល្អត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីអនុវត្តការងារម៉ាស៊ីន។ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននេះមានដំណើរការល្អក្នុងការកិនយន្តហោះ និងម៉ាស៊ីនដែលមានជំរៅ។វិធីសាស្ត្រធ្វើលិបិក្រមត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ដំណើរការនៃរន្ធផ្នែក។តារាងបង្ហាញឌីជីថលប្រភេទឌីសដែលមានសន្ទស្សន៍ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយផ្នែកត្រូវបានដំណើរការនៅលើ turntable ដូច្នេះទីតាំងផ្សេងគ្នានៃផ្នែកដែលបានដំណើរការគ្រាន់តែត្រូវការបង្វិល turntable ប៉ុណ្ណោះ។នៅពេលដំណើរការរន្ធរបស់ ផ្នែកមួយ តុតុនៅតែជួសជុល។ការដំឡើង turntable គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលនៃផ្នែកនិងមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលនៃ turntable គួរតែរក្សាកម្រិតខ្ពស់នៃភាពចៃដន្យ។កំហុសក្នុងការធ្វើលិបិក្រមគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរតូចមួយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
II.ផ្លូវដំណើរការ
ពីផ្លូវដំណើរការ ការកែច្នៃផ្នែក porous រាងឌីសមានភាពជាក់លាក់មិនខុសគ្នាច្រើនពីប្រភេទផ្នែកផ្សេងទៀតទេ។ផ្លូវជាមូលដ្ឋានគឺ៖ ការកែច្នៃរដុប → ការព្យាបាលភាពចាស់តាមបែបធម្មជាតិ → ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល → ការព្យាបាលភាពចាស់តាមធម្មជាតិ → ការបញ្ចប់ → ការបញ្ចប់។ការកិនរដុបគឺកាត់ និងកិនផ្នែកទទេ កិនរដុប ហើយខួងផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយចុងទាំងពីរនៃផ្នែកនោះ ហើយកិនរន្ធរដុប ហើយរិតរន្ធខាងក្រៅនៃផ្នែក។ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ផ្ទៃនៃរង្វង់ខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃផ្នែកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំហើយចុងទាំងពីរគឺពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ។រន្ធនិងចង្អូររាងជារង្វង់ខាងក្រៅគឺគួរឱ្យធុញពាក់កណ្តាល។ការបញ្ចប់គឺការប្រើឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ពិសេសដើម្បីកាត់រន្ធ និងចង្អូរខាងក្រៅនៃផ្នែក។ការបង្វិលរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយបន្ទាប់មកកិនចុងទាំងពីរ ដើម្បីដករឹមចេញ ហើយចាក់គ្រឹះសម្រាប់ការបញ្ចប់រន្ធ និងចង្អូរបន្ទាប់។ដំណើរការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់គឺសំខាន់គឺការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់រន្ធ និងចង្អូរខាងក្រៅ។
សម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន ការកំណត់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។នៅពេលកំណត់បរិមាណកាត់ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាឱ្យបានពេញលេញអំពីតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក កម្រិតនៃការពាក់ឧបករណ៍ និងតម្លៃដំណើរការ។អផ្សុកគឺជាដំណើរការសំខាន់នៃដំណើរការផ្នែកនេះ ហើយការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមានសារៈសំខាន់ណាស់។នៅក្នុងដំណើរការនៃរន្ធដែលគួរឱ្យធុញ បរិមាណដ៏ច្រើននៃការកាត់ខាងក្រោយត្រូវបានប្រើ ហើយវិធីសាស្ត្រកាត់ល្បឿនទាបត្រូវបានអនុម័ត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការធុញពាក់កណ្តាលភាពជាក់លាក់ និងល្អិតល្អន់នៃរន្ធ ការចាប់យកផ្នែកខាងក្រោយចំនួនតិចតួចគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រាចំណី និងប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រកាត់ល្បឿនលឿន ដើម្បីកែលម្អ គុណភាពដំណើរការនៃផ្ទៃផ្នែក។
សម្រាប់ដំណើរការនៃផ្នែក porous រាងឌីសភាពជាក់លាក់ការកែច្នៃរន្ធញើសមិនត្រឹមតែជាការផ្តោតអារម្មណ៍នៃដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានការលំបាកក្នុងដំណើរការផងដែរ ដែលជះឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការទាំងមូលនៃផ្នែក។ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកបែបនេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលសមស្រប បង្កើតផែនការដំណើរការវិទ្យាសាស្ត្រ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ការតោង ជ្រើសរើសឧបករណ៍សមរម្យសម្រាប់កាត់ និងគ្រប់គ្រងបរិមាណកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ផ្នែកគំរូដែលត្រូវបានដំណើរការដោយបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃនេះបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកដែលដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការផលិត និងដំណើរការទ្រង់ទ្រាយធំជាបន្តបន្ទាប់ ហើយក៏ផ្តល់នូវឯកសារយោង និងឯកសារយោងសម្រាប់ដំណើរការនៃផ្នែកស្រដៀងគ្នាផងដែរ។