ការបង្វិលនិងកិនផ្នែកម៉ាស៊ីនសមាសធាតុ
លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល
គុណសម្បត្តិផលិតផល៖ គ្មានស្នាមប្រេះ, ផ្នែកខាងមុខ, ផ្ទៃរដុបលើសពី ISO, ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ឈ្មោះផលិតផល៖ ការបង្វិល និងកិនផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សំ
ដំណើរការផលិតផល៖ បង្វែរនិងកិន
សម្ភារៈផលិតផល៖ ដែកអ៊ីណុក 304 និង 316 ស្ពាន់ ដែក អាលុយមីញ៉ូម ជាដើម។
លក្ខណៈសម្ភារៈ៖ ធន់នឹងច្រេះល្អ ធន់នឹងកំដៅ កម្លាំងសីតុណ្ហភាពទាប និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
ការប្រើប្រាស់ផលិតផល៖ ប្រើក្នុងបរិក្ខារពេទ្យ ឧបករណ៍អវកាស ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ឧស្សាហកម្មរថយន្ត ឧស្សាហកម្មអុបទិក គ្រឿងបន្លាស់ផ្នែកកាត់ច្បាស់លាស់ ឧបករណ៍ផលិតអាហារ យន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក។ល។
ភាពត្រឹមត្រូវ: ± 0.01mm
វដ្តនៃការបញ្ជាក់: 3-5 ថ្ងៃ។
សមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃ: 10000
ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ៖ ដំណើរការយោងទៅតាមគំនូររបស់អតិថិជន សម្ភារៈចូល។ល។
ឈ្មោះម៉ាក: Lingjun
គុណសម្បត្តិនៃការបង្វិល និងកិនកែច្នៃសមាសធាតុ៖
អត្ថប្រយោជន៍ 1, ការកាត់ជាបណ្តោះអាសន្ន:
វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់មិនទៀងទាត់។ប្រភេទនៃការកាត់មិនទៀងទាត់នេះអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍មានពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែច្រើន ពីព្រោះមិនថាសម្ភារៈណាត្រូវបានដំណើរការនោះទេ សីតុណ្ហភាពដែលឧបករណ៍បានឈានដល់កំឡុងពេលកាត់គឺទាបជាង។
គុណសម្បត្តិទី 2 ការកាត់ល្បឿនលឿនងាយស្រួល៖
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាបង្វិល-កិនបែបប្រពៃណី បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃរួមគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរនេះគឺមានភាពងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តការកាត់ល្បឿនលឿន ដូច្នេះអត្ថប្រយោជន៍ទាំងអស់នៃការកាត់ល្បឿនលឿនអាចត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរ។ ដូចជាវាត្រូវបានគេនិយាយថាកម្លាំងកាត់រួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិលពីរ spindle និងកិនគឺទាបជាង 30% នៃការកាត់ខ្ពស់ប្រពៃណីហើយកម្លាំងកាត់កាត់បន្ថយអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece ដែលអាចមានប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការ។ នៃផ្នែកជាក់លាក់ស្តើង។ហើយដើម្បីបង្កើនល្បឿនដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ហើយប្រសិនបើកម្លាំងកាត់មានតិចតួច បន្ទុកលើឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏តូចដែរ ដូច្នេះភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិនវិលទ្វេរដង។ អាចត្រូវបានការពារប្រសើរជាងមុន។
អត្ថប្រយោជន៍ទី 3 ល្បឿននៃ workpiece គឺទាប:
ប្រសិនបើល្បឿនបង្វិលនៃ workpiece មានកម្រិតទាប នោះវត្ថុនឹងមិនត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែកម្លាំង centrifugal នៅពេលដំណើរការផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។
គុណសម្បត្តិទី 4 ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតូច៖
នៅពេលប្រើសមាសធាតុបង្វិល spindle ពីរដំណើរការកាត់ទាំងមូលត្រូវបានអ៊ីសូឡង់រួចហើយ ដូច្នេះឧបករណ៍ និងបន្ទះសៀគ្វីដកកំដៅបានច្រើន ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍នឹងទាប ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនឹងមិនកើតឡើងដោយងាយនោះទេ។
អត្ថប្រយោជន៍ 5 ការបញ្ចប់តែម្តងគត់៖
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមេកានិកដែលផ្សំដោយបង្វិល spindle ពីរអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដែលគួរឱ្យធុញ ការបង្វិល ការខួង និងកិននៅក្នុងដំណើរការគៀបតែមួយ ដូច្នេះបញ្ហានៃការជំនួសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានជៀសវាងយ៉ាងខ្លាំង។កាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិត និងកែច្នៃស្នាដៃ ហើយជៀសវាងបញ្ហាដែលបណ្តាលមកពីការគៀបម្តងហើយម្តងទៀត។
អត្ថប្រយោជន៍ 6 កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោង៖
ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនផ្សំការបង្វិល spindle ពីរអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់នៃផ្នែកបានយ៉ាងច្រើន ជាពិសេសនៅពេលដំណើរការផ្នែកស្តើង និងវែងមួយចំនួនដែលមិនអាចទ្រទ្រង់នៅកណ្តាលបាន។
៣.២.តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ
ក្រដាសនេះវិភាគតម្រូវការនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃគំនូរ ដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើវាអាចត្រូវបានសម្រេចដោយដំណើរការបង្វិល និងកំណត់វិធីសាស្ត្រដំណើរការដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការវិភាគនេះ ការបំប្លែងវិមាត្រមួយចំនួនអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលតែមួយ ដូចជាការគណនានៃវិមាត្របន្ថែម វិមាត្រដាច់ខាត និងខ្សែសង្វាក់វិមាត្រ។នៅក្នុងការប្រើប្រាស់នៃការបង្វិល CNC ទំហំដែលត្រូវការជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេយកជាមធ្យមនៃទំហំដែនកំណត់អតិបរមានិងអប្បបរមាជាមូលដ្ឋានទំហំនៃការសរសេរកម្មវិធី។
៤.៣.តម្រូវការសម្រាប់រូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង
ភាពអត់ធ្មត់នៃរូបរាង និងទីតាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅលើគំនូរគឺជាមូលដ្ឋានសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ការកំណត់ទីតាំង និងការវាស់វែងទិន្នន័យគួរតែត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការ ហើយដំណើរការបច្ចេកទេសមួយចំនួនអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមតម្រូវការពិសេសរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីគ្រប់គ្រងរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ប្រាំចំណុចប្រាំ
តម្រូវការភាពរដុបលើផ្ទៃ
ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាតម្រូវការសំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្នាតតូចលើផ្ទៃ ហើយវាក៏ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃម៉ាស៊ីន CNC ឧបករណ៍កាត់ និងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។
ប្រាំមួយចំណុចប្រាំមួយ។
តម្រូវការសម្ភារៈនិងកំដៅ
តម្រូវការសម្ភារៈនិងការព្យាបាលកំដៅដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងគំនូរគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ម៉ូដែល CNC lathe និងកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។