ការបង្វិលនិងកិនផ្នែកម៉ាស៊ីនសមាសធាតុ

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

គុណសម្បត្តិនៃការបង្វិល និងកិនកែច្នៃសមាសធាតុ៖

គុណសម្បត្តិ 1: ការកាត់មិនទៀងទាត់;

អត្ថប្រយោជន៍ 2, ងាយស្រួលកាត់ល្បឿនលឿន;

អត្ថប្រយោជន៍ 3, ល្បឿន workpiece គឺទាប;

គុណសម្បត្តិ 4 ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅតូច;

គុណសម្បត្តិ 5, ការបញ្ចប់តែមួយដង;

អត្ថប្រយោជន៍ 6 កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោង

 


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល

គុណសម្បត្តិផលិតផល៖ គ្មានស្នាមប្រេះ, ផ្នែកខាងមុខ, ផ្ទៃរដុបលើសពី ISO, ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ឈ្មោះផលិតផល៖ ការបង្វិល និងកិនផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សំ

ដំណើរការផលិតផល៖ បង្វែរ និងកិន

សម្ភារៈផលិតផល៖ ដែកអ៊ីណុក 304 និង 316 ស្ពាន់ ដែក អាលុយមីញ៉ូម ជាដើម។

លក្ខណៈសម្ភារៈ៖ ធន់នឹងច្រេះល្អ ធន់នឹងកំដៅ កម្លាំងសីតុណ្ហភាពទាប និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច

ការប្រើប្រាស់ផលិតផល៖ ប្រើក្នុងបរិក្ខារពេទ្យ បរិក្ខារអវកាស ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ឧស្សាហកម្មរថយន្ត ឧស្សាហកម្មអុបទិក គ្រឿងបន្លាស់ផ្នែកកាត់ច្បាស់លាស់ ឧបករណ៍ផលិតអាហារ យន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក។ល។

ភាពត្រឹមត្រូវ: ± 0.01mm

វដ្តនៃការបញ្ជាក់: 3-5 ថ្ងៃ។

សមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃ: 10000

ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ៖ ដំណើរការយោងទៅតាមគំនូររបស់អតិថិជន សម្ភារៈចូល។ល។

ឈ្មោះម៉ាក: Lingjun

គុណសម្បត្តិនៃការបង្វិល និងកិនកែច្នៃសមាសធាតុ៖

អត្ថប្រយោជន៍ 1, ការកាត់ជាបណ្តោះអាសន្ន:

វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់មិនទៀងទាត់។ ប្រភេទនៃការកាត់មិនទៀងទាត់នេះអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍មានពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែច្រើន ពីព្រោះមិនថាសម្ភារៈណាត្រូវបានដំណើរការនោះទេ សីតុណ្ហភាពដែលឧបករណ៍បានឈានដល់កំឡុងពេលកាត់គឺទាបជាង។

គុណសម្បត្តិទី 2 ការកាត់ល្បឿនលឿនងាយស្រួល៖

បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាបង្វិល-កិនបែបប្រពៃណី បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃរួមគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរនេះគឺមានភាពងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តការកាត់ល្បឿនលឿន ដូច្នេះអត្ថប្រយោជន៍ទាំងអស់នៃការកាត់ល្បឿនលឿនអាចត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិល spindle ពីរ។ ដូចជាវាត្រូវបានគេនិយាយថាកម្លាំងកាត់រួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្វិលនិងកិនពីរ spindle គឺទាបជាង 30% នៃការកាត់ខ្ពស់ប្រពៃណីហើយកម្លាំងកាត់កាត់បន្ថយអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece ដែលអាចមានប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការ។ នៃផ្នែកជាក់លាក់ស្តើង។ ហើយដើម្បីបង្កើនល្បឿនដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ហើយប្រសិនបើកម្លាំងកាត់មានតិចតួច បន្ទុកលើឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏តូចដែរ ដូច្នេះភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិន-បង្វិលពីរ spindle ។ អាចត្រូវបានការពារប្រសើរជាងមុន។

អត្ថប្រយោជន៍ទី 3 ល្បឿននៃ workpiece គឺទាប:

ប្រសិនបើល្បឿនបង្វិលនៃ workpiece មានកម្រិតទាប នោះវត្ថុនឹងមិនត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែកម្លាំង centrifugal នៅពេលដំណើរការផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។

គុណសម្បត្តិទី 4 ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតូច៖

នៅពេលប្រើសមាសធាតុបង្វិល spindle ពីរដំណើរការកាត់ទាំងមូលត្រូវបានអ៊ីសូឡង់រួចហើយ ដូច្នេះឧបករណ៍ និងបន្ទះសៀគ្វីដកកំដៅបានច្រើន ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍នឹងទាប ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនឹងមិនកើតឡើងដោយងាយនោះទេ។

អត្ថប្រយោជន៍ 5 ការបញ្ចប់តែម្តងគត់៖

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមេកានិកដែលផ្សំដោយបង្វិល spindle ពីរអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដែលគួរឱ្យធុញ ការបង្វិល ការខួង និងកិននៅក្នុងដំណើរការគៀបតែមួយ ដូច្នេះបញ្ហានៃការជំនួសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានជៀសវាងយ៉ាងខ្លាំង។ កាត់​បន្ថយ​វដ្ត​នៃ​ការ​ផលិត និង​កែច្នៃ​ស្នាដៃ ហើយ​ជៀសវាង​បញ្ហា​ដែល​បណ្តាល​មក​ពី​ការ​គៀប​ម្តង​ហើយ​ម្តងទៀត។

អត្ថប្រយោជន៍ 6 កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោង៖

ការប្រើវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនផ្សំការបង្វិល spindle ពីរអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់នៃផ្នែកបានយ៉ាងច្រើន ជាពិសេសនៅពេលដំណើរការផ្នែកស្តើង និងវែងមួយចំនួនដែលមិនអាចទ្រទ្រង់នៅកណ្តាលបាន។

៣.២. តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ

ក្រដាសនេះវិភាគតម្រូវការនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃគំនូរ ដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើវាអាចត្រូវបានសម្រេចដោយដំណើរការបង្វិល និងកំណត់វិធីសាស្ត្រដំណើរការដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការវិភាគនេះ ការបំប្លែងវិមាត្រមួយចំនួនអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលតែមួយ ដូចជាការគណនានៃវិមាត្របន្ថែម វិមាត្រដាច់ខាត និងខ្សែសង្វាក់វិមាត្រ។ នៅក្នុងការប្រើប្រាស់នៃការបង្វិល CNC ទំហំដែលត្រូវការជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេយកជាមធ្យមនៃទំហំដែនកំណត់អតិបរមានិងអប្បបរមាជាមូលដ្ឋានទំហំនៃការសរសេរកម្មវិធី។

៤.៣. តម្រូវការសម្រាប់រូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង

ភាពអត់ធ្មត់នៃរូបរាង និងទីតាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅលើគំនូរគឺជាមូលដ្ឋានសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ការកំណត់ទីតាំង និងការវាស់វែងទិន្នន័យគួរតែត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការ ហើយដំណើរការបច្ចេកទេសមួយចំនួនអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមតម្រូវការពិសេសរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីគ្រប់គ្រងរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ប្រាំចំណុចប្រាំ

តម្រូវការភាពរដុបលើផ្ទៃ

ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាតម្រូវការសំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្នាតតូចលើផ្ទៃ ហើយវាក៏ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃម៉ាស៊ីន CNC ឧបករណ៍កាត់ និងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។

ប្រាំមួយចំណុចប្រាំមួយ។

តម្រូវការសម្ភារៈនិងកំដៅ

តម្រូវការសម្ភារៈនិងការព្យាបាលកំដៅដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងគំនូរគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ម៉ូដែល CNC lathe និងកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំអ័ក្ស

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរអ័ក្សប្រាំអ័ក្សគឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងវិស័យវិស្វកម្មមេកានិក។ បន្ទាប់ពីបំណែកការងារត្រូវបានតោងនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនម្តង ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឌីជីថលអាចគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីជ្រើសរើស និងផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមដំណើរការផ្សេងៗគ្នា និងផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវល្បឿន spindle អត្រាចំណី ផ្លូវចលនារបស់ឧបករណ៍ទាក់ទងទៅនឹង workpiece និងមុខងារជំនួយផ្សេងទៀត, ក្នុងគោលបំណងដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការនៃដំណើរការជាច្រើននៅលើផ្ទៃជាច្រើននៃ workpiece នេះ។ ហើយមានភាពខុសគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ឬមុខងារជ្រើសរើសឧបករណ៍ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំ សំដៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដែលអ័ក្សបង្វិលត្រូវបានកំណត់បញ្ឈរជាមួយតុការងារ។ វាសមស្របជាចម្បងសម្រាប់ដំណើរការចាន ចាន ផ្សិត និងផ្នែកស្មុគ្រស្មាញសែលតូច។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំអ័ក្សអាចបញ្ចប់ការកិន ការធុញ ការខួង ការប៉ះ និងការកាត់ខ្សែស្រឡាយ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំអ័ក្សគឺជាតំណភ្ជាប់អ័ក្សបីដែលអាចដឹងពីតំណភ្ជាប់បីអ័ក្ស។ ខ្លះអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយអ័ក្សប្រាំឬប្រាំមួយ។ កម្ពស់ជួរឈរនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំគឺត្រូវបានកំណត់ ហើយជួរម៉ាស៊ីននៃប្រភេទប្រអប់ការងារគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលជាគុណវិបត្តិនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរប្រាំអ័ក្ស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរអ័ក្សប្រាំគឺងាយស្រួលសម្រាប់ការតោងនិងទីតាំងរបស់ workpiece ។ ដានចលនានៃឧបករណ៍កាត់គឺងាយស្រួលក្នុងការសង្កេត កម្មវិធីបំបាត់កំហុសគឺងាយស្រួលក្នុងការត្រួតពិនិត្យ និងវាស់វែង ហើយបញ្ហាអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងពេលវេលាសម្រាប់ការបិទ ឬកែប្រែ។ លក្ខខណ្ឌត្រជាក់ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត ហើយវត្ថុរាវកាត់អាចទៅដល់ឧបករណ៍ និងផ្ទៃម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់។ អ័ក្សកូអរដោនេទាំងបីគឺស្របជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកូអរដោនេ Cartesian ដូច្នេះអារម្មណ៍គឺវិចារណញាណនិងស្របជាមួយនឹងមុំមើលនៃគំនូរ។ បន្ទះសៀគ្វីមានភាពងាយស្រួលក្នុងការយកចេញ និងធ្លាក់ចុះ ដូច្នេះដើម្បីជៀសវាងការកោសផ្ទៃដែលបានដំណើរការ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេកដែលត្រូវគ្នា វាមានគុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ផ្ទៃជាន់តូច និងតម្លៃទាប។

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ធំ

ឧបករណ៍ CNC គឺជាស្នូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧបករណ៍ CNC ទំនើបទាំងអស់មានទម្រង់ CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ) ។ ឧបករណ៍ CNC នេះ ជាទូទៅប្រើ microprocessors ច្រើន ដើម្បីដឹងពីមុខងារគ្រប់គ្រងលេខក្នុងទម្រង់កម្មវិធី programmed ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅថា software NC ផងដែរ។ ប្រព័ន្ធ CNC គឺជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទីតាំង ដែលធ្វើអន្តរកាលគន្លងចលនាដ៏ល្អ យោងទៅតាមទិន្នន័យបញ្ចូល ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនវាទៅផ្នែកដែលត្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះឧបករណ៍ NC ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃផ្នែកមូលដ្ឋានចំនួនបី៖ ការបញ្ចូល ដំណើរការ និងទិន្នផល។ ការងារទាំងអស់នេះត្រូវបានរៀបចំដោយសមហេតុផលដោយកម្មវិធីប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រ ដើម្បីឱ្យប្រព័ន្ធទាំងមូលអាចធ្វើការសម្របសម្រួលបាន។

1) ឧបករណ៍បញ្ចូល៖ បញ្ចូលការណែនាំ NC ទៅឧបករណ៍ NC ។ យោងតាមក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនកម្មវិធីផ្សេងគ្នាមានឧបករណ៍បញ្ចូលផ្សេងៗគ្នា។ មានការបញ្ចូលក្តារចុច ការបញ្ចូលឌីស ការបញ្ចូលរបៀបទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់នៃប្រព័ន្ធ cad/cam និងការបញ្ចូល DNC (ការគ្រប់គ្រងលេខដោយផ្ទាល់) ដែលភ្ជាប់ទៅកុំព្យូទ័រខ្ពស់។ នាពេលបច្ចុប្បន្នប្រព័ន្ធជាច្រើននៅតែមានទម្រង់បញ្ចូលនៃកាសែតក្រដាសនៃម៉ាស៊ីនអាន photoelectric ។

(2) របៀបបញ្ចូលខ្សែក្រវាត់ក្រដាស។ ម៉ាស៊ីនអានកាសែត photoelectric អាចអានកម្មវិធីផ្នែក គ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់ ឬអានខ្លឹមសារនៃកាសែតក្រដាសទៅក្នុងអង្គចងចាំ និងគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយកម្មវិធីផ្នែកដែលរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំ។

(3) របៀបបញ្ចូលទិន្នន័យដោយដៃ MDI ។ ប្រតិបត្តិករអាចបញ្ចូលសេចក្តីណែនាំនៃកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដោយប្រើក្តារចុចនៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការ ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីខ្លីជាង។
នៅក្នុងការកែសម្រួលស្ថានភាពនៃឧបករណ៍បញ្ជា កម្មវិធីត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចូលកម្មវិធីដំណើរការ និងរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំរបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ វិធីសាស្ត្របញ្ចូលនេះអាចប្រើឡើងវិញបាន។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃ។

នៅលើឧបករណ៍ NC ដែលមានមុខងារសរសេរកម្មវិធីសម័យ យោងទៅតាមបញ្ហាដែលបង្ហាញនៅលើអេក្រង់ ម៉ឺនុយផ្សេងៗអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយកម្មវិធីដំណើរការអាចត្រូវបានបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយបញ្ចូលលេខវិមាត្រដែលពាក់ព័ន្ធដោយវិធីសាស្ត្រនៃការសន្ទនាមនុស្ស-កុំព្យូទ័រ។

(1) របៀបបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងលេខដោយផ្ទាល់ DNC ត្រូវបានអនុម័ត។ ប្រព័ន្ធ CNC ទទួលបានផ្នែកកម្មវិធីខាងក្រោមពីកុំព្យូទ័រខណៈពេលដែលដំណើរការកម្មវិធីផ្នែកនៅក្នុងកុំព្យូទ័រជាន់ខ្ពស់។ DNC ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងករណីនៃ workpiece ស្មុគ្រស្មាញដែលរចនាដោយកម្មវិធី cad/cam និងបង្កើតកម្មវិធីផ្នែកដោយផ្ទាល់។

2) ដំណើរការព័ត៌មាន៖ ឧបករណ៍បញ្ចូលបញ្ជូនព័ត៌មានដំណើរការទៅអង្គភាព CNC ហើយចងក្រងវាទៅជាព័ត៌មានដែលទទួលស្គាល់ដោយកុំព្យូទ័រ។ បន្ទាប់ពីផ្នែកដំណើរការព័ត៌មានរក្សាទុក និងដំណើរការវាមួយជំហានម្តងមួយៗ យោងទៅតាមកម្មវិធីបញ្ជា វាបញ្ជូនចេញនូវពាក្យបញ្ជាទីតាំង និងល្បឿនទៅកាន់ប្រព័ន្ធ servo និងផ្នែកគ្រប់គ្រងចលនាសំខាន់តាមរយៈឯកតាទិន្នផល។ ទិន្នន័យបញ្ចូលនៃប្រព័ន្ធ CNC រួមមានៈ ព័ត៌មានគ្រោងនៃផ្នែក (ចំណុចចាប់ផ្តើម ចំណុចបញ្ចប់ បន្ទាត់ត្រង់ ធ្នូ។ ហើយគោលបំណងនៃដំណើរការទិន្នន័យគឺដើម្បីបញ្ចប់ការរៀបចំមុនពេលប្រតិបត្តិការ interpolation ។ កម្មវិធីដំណើរការទិន្នន័យក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវសំណងកាំឧបករណ៍ ការគណនាល្បឿន និងដំណើរការមុខងារជំនួយ។

3) ឧបករណ៍បញ្ចេញ: ឧបករណ៍ទិន្នផលត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយយន្តការ servo ។ ឧបករណ៍ទិន្នផលទទួលបានជីពចរទិន្នផលនៃឯកតានព្វន្ធយោងទៅតាមពាក្យបញ្ជារបស់ឧបករណ៍បញ្ជាហើយបញ្ជូនវាទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង servo នៃកូអរដោនេនីមួយៗ។ បន្ទាប់ពីការពង្រីកថាមពល ប្រព័ន្ធ servo ត្រូវបានជំរុញ ដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្របតាមតម្រូវការ។

ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ខ្នាតធំ 3

ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនគឺជាតួសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីន CNC ។ វារួមបញ្ចូលទាំងគ្រែ មូលដ្ឋាន ជួរឈរ ធ្នឹម កៅអីរអិល តុធ្វើការ ក្បាលម៉ាស៊ីន យន្តការចំណី អ្នកកាន់ឧបករណ៍ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្នែកមេកានិចផ្សេងទៀត។ វាគឺជាផ្នែកមេកានិកដែលបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវការកាត់គ្រប់ប្រភេទនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបុរាណ តួសំខាន់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មានលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធដូចខាងក្រោម

1) រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងរញ្ជួយដីខ្ពស់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតូចត្រូវបានអនុម័ត។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងប្រឆាំងនឹងការរញ្ជួយដីរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ភាពរឹងឋិតិវន្តនៃប្រព័ន្ធរចនាសម្ព័ន្ធ ការសើម គុណភាពនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ និងប្រេកង់ធម្មជាតិត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាធម្មតា ដូច្នេះតួសំខាន់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន អាចសម្របទៅនឹងតម្រូវការកាត់បន្ត និងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឥទ្ធិពលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៅលើម៉ាស៊ីនមេអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការកែលម្អប្លង់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយកំដៅ ការគ្រប់គ្រងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព និងទទួលយកសំណងផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។

2) ដំណើរការខ្ពស់ spindle servo drive និង feed servo drive ឧបករណ៍ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីកាត់បន្ថយខ្សែសង្វាក់បញ្ជូននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងសម្រួលរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិចនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

3) ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ មិនមានឧបករណ៍បញ្ជូនគម្លាត និងផ្នែកផ្លាស់ទី ដូចជាគ្រាប់វីសគ្រាប់បាល់ មគ្គុទ្ទេសក៍រអិលផ្លាស្ទិច មគ្គុទ្ទេសក៍រំកិលលីនេអ៊ែរ មគ្គុទ្ទេសក៍អ៊ីដ្រូស្តាទិចជាដើម។
ឧបករណ៍ជំនួយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC

ឧបករណ៍ជំនួយគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការលេងពេញលេញនៃមុខងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧបករណ៍ជំនួយទូទៅរួមមានៈ ខ្យល់, ឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ, ឧបករណ៍ដកបន្ទះឈីប, ឧបករណ៍ត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល, តារាងបង្វិល និងក្បាលបែងចែក CNC, ការការពារ, ភ្លើងបំភ្លឺ និងឧបករណ៍ជំនួយផ្សេងទៀត


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង